生物质能锅炉采用压制成型燃料，将秸秆压缩成原来的十分之一至十分之一十五分之一。燃烧器采用角管式炉排，采用酶基磁方式，结合生物质燃料豹特点，采用双发质，具有四厂专利技术的鳞片式链条炉排，铸件精度高，炉排密封性好，通风间隙均匀，风室采用统仓等压风室，风室风压比普通炉排风压高100-200Pa，对燃料的渗透力强，有利于锅炉的强化燃烧。与此同时，采用“室燃+层燃”燃烧方式，燃料在炉前进料，经可调二次风送进炉膛，在一次风配合下，破碎后的秸秆在炉膛内悬浮、半悬浮燃烧，未燃尽的秸秆落在炉体上继续燃烧；设计高炉膛结构，延长烟气在炉膛的停留时间，通过二、三次风的合理比例，保证了悬浮燃烧和层燃燃烧的顺利进行。炉体结构紧凑，秸秆燃料前处理所占空间小，燃料的破碎和送料均可采用秸秆捆扎进料燃烧，燃用前，生物质锅炉需对每包捆扎的秸秆进行红外线梭测其含承璧，含水量<25%的合格产品，经破碎机破碎后入人炉膛，并配合水冷振动炉排技术进行燃烧。我国目前也采用生物质锅炉秸秆与煤混烧技术，国东十里泉电厂原用煤粉炉掺烧碎秸秆，但所产生的灰渣很难得到综合利用。个别秸秆燃烧产生的灰渣含有大量的钾元素，可作为肥料使用；煤渣主要作为水泥工业的原料。但是，实验证明，秸秆与煤灰混合燃烧后所含的钾对回收利用产生了负面影响。

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