发布时间：2018.05.04 新闻来源：镇江金能锅炉有限公司 浏览次数：

生物质锅炉开机前准备工作和结束工作一、开机前准备工作 1锅炉启动前的检查  1.1锅炉工必须首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录，了解锅炉的运行状态，如果锅炉处于停炉状态，应了解停炉的原因和时间。  1.2检查所有的设备是否完好（例如：给水泵、离子交换器、阀门等）。 1.3检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、出渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。  1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。  1.5电源电压是否正常。  1.6汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。  1.7锅炉本体仪表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。 二、开机  1向锅炉内进水，并检查水位自动控制和高低水位报警器动作是否可靠。 （1）给锅炉进水的要求： ①水质必须符合标准要求； ②开启汽包和省煤气的排空阀；  ③进水温度不宜过高，一般水温与锅筒筒壁温差不大于50℃.   2    ④给水上升到低水位时，暂停给水，观察水位有无变化，如有变动立即检查，并查明原因；若无异常，可继续给水，使水位上升到稍低于正常水位。 ⑤投入燃料准备点火。  2点火升压  2.1全部检查正常后开始点火，待燃料层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量，保持一定的炉膛负压（－15~－30Pa）。  2.2升火时温度增加不宜太快，从点火到供汽所需时间不少于1小时。 2.2点火后必须密切注意锅炉水化，保证维持在正常水位。 2.4当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀。  2.5当锅炉升压到0.1~0.2MPa时，要冲洗水位表和压力表存水弯管。  2.6当锅炉升压到0.2~0.3MPa时，要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏，螺丝是否有松动（若螺丝有松动，则必须及时拧紧螺丝）。   2.7当锅炉升压到0.3~0.4MPa时，开启下锅筒的排污阀排污一次，减少上下锅筒的温差，促进水循环。  2.8当锅筒汽压逐渐升高时，生物质锅炉开机前准备工作和结束工作要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生，若有以上异常现象，应立即检查，必要时可停炉检查，待故障消除后再继续运行。 3供汽  3.1当锅炉汽压接近工作压力时，准备向车间供汽，供汽前锅炉水位不宜低于正常水位，供汽时炉膛内燃烧要稳定。  3.2开启分汽缸疏水阀，稍微打开主汽阀进行暖管，暖管时间不少于十分钟，并注意供汽管道是否有水击现象，如有应立刻停止暖管，加强疏水，然后再次暖管。 3.3当看到疏水阀处排除干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水旁通阀门。   3    3.4缓慢开启主汽阀，待分汽缸压力接近锅炉压力时全部打开主汽阀并回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住。 三、运行中的巡查工作 1运行过程中的注意事项  1.1供汽正常后锅炉工要密切监视水位、压力、燃烧状况等，并根据用汽部门要求调整燃烧状况，以保持一定汽压。  1.2负荷不稳定时，要求司炉人员时刻观察用气流量，熟悉用气规律，根据实际情况及时进行调整。掌握用汽的规律，在减少负荷时提前准备，以保持一定汽压。  1.3锅炉工要严格执行《锅炉房巡回检查制度》，及时发现并解决故障或安全隐患，确保锅炉安全运行。  1.4每班至少冲洗水位表及排污一次，每星期冲洗压力表存水弯管一次，每周做安全阀手动排汽试验一次。 1.5排污注意事项：  1.5.1排污尽量在高汽压、低负荷时进行。 1.5.2排污时要有专人监视水位。  1.5.3排污后约三十分钟用手试摸排污阀后面的管道，检查排污阀是否有泄漏。 1.6锅炉运行中要保持锅炉车间的清洁卫生，确保安全通道畅通，在《锅炉运行记录表》上做好各项记录。  1.7交接班时要严格执行《交接班制度》，并在《锅炉运行记录表》上签名确认。 四、停炉 停炉操作事项  1临时停炉（三天内的停炉）的操作。

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