金能锅炉分析采用高温灰循环运行对生物质锅炉床温冲击较小：

Pyroflow型CFB生物质锅炉在Pyroflow型CFB锅炉的设计中，采用了高温循环方式，即锅炉由“炉膛→高温旋风分离器→立管→U型回料控制器→循环灰反料管→炉膛下部”构成高温循环回路，形成循环流化床运行，炉膛内沿床高及各标高截面的温度分布比较均匀，分离器内运行温度与炉膛温度接近。

　　采用高温灰循环运行对锅炉床温冲击较小，有利于炉内稳定运行。循环物料始终处于高温状态，有利于煤的燃烬，特别是对难燃煤种，采用较高的循环灰温度（分离器入口温度），将明显提高燃烧效率。Pyroflow型CFB锅炉不设外置床，而在炉膛内设置过热器受热面和翼墙式受热面（蒸发器、过热器或再热器），以使炉膛内传热平衡。炉膛内过热器多采用管屏的形式，这也是针对大型CFB锅炉炉膛内高温、高灰浓度气流冲刷的工作条件而设计的。

　　Pyroflow型CFB生物质锅炉炉膛内受热面的布置设计，不仅直接增加了炉内受热面，使燃烧放热和炉内传热得以平衡，而且由于增加了流动边界面和炉内分离作用，使沿壁面回流灰量增加，加大了炉膛内物料的内循环，进一步强化了炉内换热。部分Pyroflow型CFB锅炉采用烟气再循环技术，即将吸风机出口的少量温度约为130℃的烟气通过烟气再循环风机送到流化床型底渣冷却器（简称冷渣器）风室，这也是这种锅炉的技术特点之一。

公司研制的生物质颗粒锅炉是在引进国内外先进燃烧技术的基础上结合我国实际情况进行设计、开发、锅炉受热面采用水冷壁管加螺纹烟管三回程结构，在炉膛前后拱处设置二、三次配风装置，使生物质燃料实现半气化燃烧，大大减少了不完全燃烧损失。具有结构合理，受热面积大，热效率高，燃烧充分，无污染，低排放等特点。采用机械自动加料装置，实现机械化燃料供给燃烧，再配装烟气余热回收节能器。各类排放指标均低于国家（GB13271-2001）《锅炉大气污染物排放标准》规定，是替代电、燃油、燃气、燃煤热水锅炉的佳产品。生物质锅炉运行成本低，比燃油、燃气、电加热锅炉可节省40%-60%，比燃煤节省5%-10%运行成本，是一种高效节能环保的热能设备。